厚浆型环氧煤沥青防腐涂料具有溶剂含量少、固体份高、一次涂膜厚、涂层坚实致密、针孔少、耐盐、耐碱、耐酸、耐潮湿、抗微生物侵蚀以及电绝缘性能好等优点。施工简便,人工和机械均可施工,如用玻璃纤维布缠绕配合,其防腐效果更好。 HL-厚浆型环氧煤沥青防腐涂料? 1环境下环氧煤简介? HL厚浆型环氧煤沥青防腐涂料具有溶剂含量少、固体份高、一次涂膜厚、涂层坚实致密、针孔少、耐盐、耐碱、耐酸、耐潮湿、抗微生物侵蚀以及电绝缘性能好等优点。施工简便,人工和机械均可施工,如用玻璃纤维布缠绕配合,其防腐效果更好。? 该涂料可用于埋地金属管道、油罐、海洋平台、码头、矿井和水下钢铁构件、油轮的油水舱、炼油和化工设备及混凝土污水处理池、地下室等建筑物的防腐。? 2涂料技术条件? 2.1HL厚浆型环氧煤沥青防腐涂料包括:底漆、面漆、固化剂和稀释剂,按比例配套供应。? 2.2底漆和面漆均用、煤沥青等加热炼制,用**溶剂稀释,然后加入防锈颜料和填料,经搅拌、机械研磨而成。底漆为暗红色,面漆为黑色。? 2.3固化剂是由多种组份制成的棕黄色油状粘稠液体。稀释剂是混合溶剂。? 2.4技术要求和检验方法:? 项目 指标 检测方法? 底漆 面漆? 漆膜颜色及外观 暗红色 黑色、半光 GB1729-85? 粘度,s 80-120 80-150 GB/T1723-93? 细度,μm ≤100 ≤100 GB1724-89? 附着力,级 ≤3 3 GB1720-85? 柔韧性,mm ≤3 GB/T1731-93? 冲击强度,cm ≥50 GB/T1732-93? 硬度 ≥0.3 ≥0.3 GB/T1730-93? 干燥时间(h) 表干 ≤4 ≤6 GB1728-89? 实干 ≤24 ≤24? 耐碱性,NaOH(10%溶液) 240h漆膜完整不脱落 GB1763-89? 耐盐水,NaCL(3%溶液) 240h漆膜完整不脱落 GB1763-89? 耐酸性,H2SO4(10%溶液) 72h漆膜完整不脱落 GB1763-89? 3防腐层结构和漆料用量? 3.1涂层结构? HL环氧煤沥青防腐涂层的结构,应按腐蚀环境和工程质量要求,由设计部门或用户选定,一般有纯涂层和用玻璃布增强两种类型。推荐使用的钢管外防腐层结构见下表:? 等级 涂层结构 厚度(毫米)? 轻型防腐 一层底漆两层面漆 0.2-0.3? 普通防腐 一层底漆.一层玻璃布,三层面漆 0.4-0.5? 加强防腐 一层底漆.两层玻璃布.四层面漆 0.6-0.8? 注:普通防腐结构为:**层底漆;*二层面漆;*三层玻璃布;*四层面漆;*五层面漆。依此类推。? 3.2. 材料用量表:? (实际用量很大程度取决于施工管理水平.下表数据为每平方米防腐表面的大致用量):? 材料 单位 轻型防腐 普通防腐 加强防腐? 底漆 kg 0.1 0.1 0.1? 面漆 kg 0.5 0.8 1.0? 固化剂? 1# kg 0.12 0.18 0.22? 2# kg 0.08 0.13 0.15? 稀释剂 kg 0.08 0.1 0.12? 玻璃布 ㎡ 1.1 2.2? (注)固化剂按施工季节选用一种。? 4漆料的配制? 4.1必须固定专人,按规定比例配漆。底漆、面漆与固化剂配比相同,漆料与1#固化剂的重量比例为100:20,与2#固化剂的重量比例为100:14。? 4.2如施工时气温低,漆料过于稠,可以适量加人稀释剂,但以能正常涂刷又不会影响漆膜厚度为宜,面漆稀释剂加入量较多不得**过5%。? 4.3加入固化剂后,必须充分搅拌均匀,并静置熟化30分钟后,方可使用。? 4.4配好的漆料应尽快使用。使用期为:夏季4-8小时,冬季8-10小时。要按用量现配现用,以免浪费。? 4.5在使用期内,因漆料变稠影响涂刷,可适量加溶剂调稀,但**过使用期的漆料不得使用。配好的漆料防止混入水份,否则涂层会有针孔。? 5施工要求? 5.1表面处理:较好喷砂除锈,使钢材表面达到GB3092-81规定的B1级或B2级。? 5.2涂底漆:表面处理合格后应尽快涂底漆,涂底漆要横、竖、上、下交错均匀涂刷,不得漏涂。? 5.3涂面漆及缠玻璃布:底漆表干后即可涂面漆,漆膜要均匀,不得漏涂。如为轻型防腐结构,涂**层面漆达到实干,方可再涂*二层面漆。如为普通或加强防腐结构,涂**层面漆时,要在不流挂的情况下尽量厚涂,然后立即缠绕**层玻璃布,玻璃布间搭接不得少于25毫米。**层玻璃布绕完后,立即涂*二层面漆。如为普通防腐,等到*二层面漆达到实干方可涂最后一层面漆;如为加强级防腐,*二层面漆涂完后立即缠*二层玻璃布,涂*三层漆,然后等到*三层面漆达到实干再涂最后一层面漆。?。